廢舊易拉罐需要炭化的主要原因：
- 去除內(nèi)外有機涂層 易拉罐內(nèi)壁有一層環(huán)氧酚醛涂層，外壁有印刷油墨、清漆等有機物。這些涂層如果不處理，會在熔煉時：
- 產(chǎn)生大量煙氣、異味
- 影響鋁液質(zhì)量
- 造成鑄件氣孔、夾渣，炭化能把這些有機物分解成氣體和炭渣，從而徹底去除。
- 提高鋁的純度和回收率 炭化后，鋁表面干凈，熔煉時雜質(zhì)更少，鋁錠純度更高。同時減少熔煉爐結(jié)渣，提高金屬回收率。
- 降低熔煉能耗 涂層在熔煉時會吸熱、分解，增加能耗。炭化后，易拉罐進入熔煉爐更 “干凈”，能耗可降低。
- 減少煙氣和環(huán)保壓力 若直接熔煉，涂層燃燒會產(chǎn)生大量 VOC、黑煙，環(huán)保處理成本高。炭化可提前分解有機物，使后續(xù)熔煉更環(huán)保。
- 便于后續(xù)破碎、分選 炭化后涂層變脆、易脫落，破碎時更容易得到干凈的鋁片，提高分選效率。
炭化處理的溫度范圍（簡要）
- 250℃ - 400℃：涂層軟化、分解
- 400℃ - 600℃：有機物完全炭化、去除
瑞賽克環(huán)保機械主營產(chǎn)品包括連續(xù)式脫漆設(shè)備、廢舊金屬炭化、廢舊鋰電池熱解設(shè)備等，能夠提供相關(guān)項目的整套技術(shù)方案和安裝調(diào)試技術(shù)服務(wù)。
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